MÁY Ủ KÍNH PHẲNG VỚI HỆ THỐNG ĐỐI LƯU ÉP
Danh mục: Kính tráng phủ, Kính nổi trong suốt, Kính màu, Kính LOW-E.
- 4000mm×1000mm
- 8000mm×3600mm
- 300mm×100mm
- 2,85~19mm
Chi tiết
MÁY Ủ KÍNH PHẲNG VỚI HỆ THỐNG ĐỐI LƯU ÉP
Máy tôi kính phẳng đối lưu cưỡng bức SOUTHTECH hỗ trợ kính cường lực Low-E ngoại tuyến, đảm bảo hiệu suất tiết kiệm năng lượng vượt trội cho sản phẩm hoàn thiện và đáp ứng nhu cầu của thị trường về kính cường lực chất lượng cao.
Đặc tính vận hành ổn định và đáng tin cậy của máy cường lực kính này cho phép sản lượng đầu ra chất lượng cao đồng đều trong sản xuất hàng loạt, mang đến cho người dùng sự đảm bảo sản xuất chắc chắn và giúp doanh nghiệp đạt được sản lượng kính cường lực chất lượng cao hơn và phát triển bền vững.
Mô hình được đề xuất
Người mẫu |
Diện tích tải tối đa |
Kích thước kính tối thiểu |
Độ dày kính |
---|---|---|---|
PG6028-H | 6000×2800mm | 350×350mm | 5~19mm |
PG7028-H | 7000×2800mm | 350×350mm | 5~19mm |
PG7030-H | 7000×3000mm | 350×350mm | 5~19mm |
PG6028-2S-H | 6000×2800mm | 350×350mm | 5~19mm |
PG7028-2S-H | 7000×2800mm | 350×350mm | 5~19mm |
PG7030-2S-H | 7000×3000mm | 350×350mm | 5~19mm |

➤Bàn bốc xếp
Bàn nạp và dỡ máy tôi luyện Southtech có kết cấu khung thép được thiết kế riêng, mang lại hiệu suất chịu tải mạnh mẽ trong suốt quá trình xử lý kính. Hệ thống vận chuyển tích hợp các kết hợp con lăn cao su và dây cáp tiên tiến, với lớp phủ cao su bền bỉ, chống mài mòn, giảm thiểu rủi ro mài mòn bề mặt, đồng thời duy trì khả năng chịu nén tối ưu và đặc tính ma sát thấp.
Được đồng bộ hóa liền mạch với hệ thống điều khiển máy tôi luyện, các mô-đun này cho phép điều chỉnh chính xác khoảng cách bước, tốc độ vận chuyển và khoảng cách cấp liệu để phù hợp với nhiều thông số kỹ thuật kính khác nhau. Được tích hợp với các cảm biến phát hiện kính nhạy bén, hệ thống đảm bảo quá trình chuyển đổi vật liệu trơn tru thông qua phản hồi tín hiệu thời gian thực, nâng cao đáng kể khả năng tự động hóa dây chuyền sản xuất và hiệu quả vận hành.

➤Hệ thống sưởi ấm
Máy tôi kính Southtech tích hợp công nghệ nhiệt tiên tiến để cung cấp các giải pháp tôi kính chính xác. Mô-đun gia nhiệt lõi của máy có thiết kế buồng trên và buồng dưới tách biệt, được lót bằng vật liệu cách nhiệt hiệu suất cao giúp giảm thiểu thất thoát nhiệt hiệu quả. Cả hai đầu của buồng được bịt kín bằng cửa khí nén chịu nhiệt, đảm bảo tính toàn vẹn kín khí để điều chỉnh nhiệt độ ổn định.
Máy sử dụng con lăn gốm chịu nhiệt độ cao để vận chuyển các tấm kính, được thiết kế để chịu được nhiệt độ cực cao trong quá trình tôi luyện kéo dài. Hệ thống gia nhiệt cải tiến của máy sử dụng bố cục ma trận mở với các thanh gia nhiệt phân bổ đều khắp cả khoang trên và khoang dưới. Cấu hình này vượt trội hơn so với hệ thống gia nhiệt tấm bức xạ thông thường nhờ độ đồng đều nhiệt độ được cải thiện, tốc độ gia nhiệt nhanh hơn và khả năng tiếp cận bảo trì đơn giản.
Được chế tạo với lớp lót bên trong chống ăn mòn và lớp cách nhiệt được phân lớp khoa học với quy trình đánh bóng sáu bề mặt, buồng đạt được khả năng giữ nhiệt vượt trội. Thiết kế này tối ưu hóa hiệu suất năng lượng trong khi vẫn duy trì nhiệt độ bên ngoài an toàn. Để tăng cường khả năng bảo trì, buồng trên được trang bị cơ cấu nâng vít điện, cho phép tiếp cận toàn bộ chiều cao để kiểm tra thiết bị kỹ lưỡng và xử lý sự cố nhanh chóng.

➤Hệ thống làm mát phẳng
Máy tôi nhiệt Southtech nổi bật với thiết kế Hệ thống Làm mát Phẳng tiên tiến. Cấu trúc khung kết hợp các thanh nhôm và tấm thép sử dụng công nghệ tán đinh nguội, tránh nguy cơ biến dạng do hàn nhiệt và đảm bảo độ phẳng chính xác trên toàn bộ lưới khí. Được trang bị vòi phun micro-jet được cấp bằng sáng chế quốc gia và một cụm khẩu độ, hệ thống tạo ra luồng khí làm mát liên tục hiệu suất cao. Cấu hình được cấp bằng sáng chế này mang lại khả năng làm mát kính đồng đều với hiệu suất truyền nhiệt được cải thiện, đồng thời giảm thiểu các luồng khí, thiết lập một chuẩn mực làm mát đáng tin cậy cho sản xuất kính cường lực cao cấp.

➤Hệ thống điều khiển điện
Hệ thống Điều khiển Điện của Máy Tôi luyện Southtech tích hợp công nghệ bộ nhớ thông số thông minh, ghi lại một cách chuyên nghiệp các thông số xử lý quan trọng, bao gồm độ dày kính, kích thước, phân loại màu sắc và các thông số chuyên biệt cho nhiều biến thể kính nổi khác nhau. Khi sản xuất các cấu hình kính mới, người vận hành chỉ cần nhập các tiêu chí quy trình liên quan - hệ thống sẽ tự động lưu trữ các thông số này. Đối với việc sản xuất định kỳ các thông số kính giống hệt nhau, kỹ thuật viên có thể truy xuất ngay lập tức các hồ sơ đã lưu trữ để kích hoạt các giao thức vận hành được thiết lập trước. Kiến trúc bộ nhớ thông minh này giúp đơn giản hóa việc kích hoạt lại quy trình làm việc, loại bỏ việc cấu hình thông số dư thừa và tăng năng suất sản xuất lên 23-35% trên các lô hàng tiêu chuẩn.

➤Hệ thống đối lưu
Là một thành phần quy trình quan trọng của máy tôi kính Southtech, hệ thống đối lưu cưỡng bức áp dụng cấu hình lò nung trên/dưới, giúp truyền nhiệt hiệu suất cao trong quá trình gia nhiệt. Luồng khí áp suất cao được điều khiển bởi máy nén khí sẽ dẫn nhiệt chính xác từ các bộ phận gia nhiệt đến bề mặt kính, kết hợp với công nghệ phát xạ chân không xoắn ốc để tối ưu hóa việc sử dụng nhiệt. Khi gia công kính LOW-E trên dây chuyền, hệ thống duy trì độ bền tôi nhiệt đồng thời giảm thiểu thất thoát năng lượng. So với các giải pháp tương đương, mô-đun lõi của Southtech thể hiện hiệu suất năng lượng vượt trội với mức giảm đáng kể mức tiêu thụ điện năng và đồng thời tăng năng suất, đạt được chất lượng tôi nhiệt không bị ảnh hưởng.

➤Chức năng sưởi ấm tự động không cần giám sát
Chức năng gia nhiệt tự động không người lái của Máy tôi kính Southtech tối ưu hóa tính liên tục của sản xuất. Sau khi hoàn tất các hoạt động hàng ngày, thiết bị sẽ chuyển sang chế độ chờ với khả năng tản nhiệt tự nhiên 15°C mỗi giờ, đồng thời duy trì hoạt động liên tục của băng tải con lăn tốc độ thấp, đảm bảo đường dẫn kính luôn sẵn sàng. Hệ thống tự động khởi động quy trình gia nhiệt 30 phút trước thời gian sản xuất dự kiến, giúp phục hồi nhiệt độ chính xác từ trạng thái chờ đến thông số kỹ thuật quy trình yêu cầu. Hệ thống điều khiển trình tự thời gian thông minh này giúp loại bỏ thời gian ngừng hoạt động chuẩn bị và tiêu thụ năng lượng trực tiếp, mang lại sự hỗ trợ đáng tin cậy cho các hoạt động tôi kính liên tục.