Cách tạo hình kính cường lực chất lượng cao bằng năm thành phần chính của lò tôi kính

Kính cường lực đã trở thành vật liệu không thể thiếu trong kiến ​​trúc hiện đại, đồ nội thất gia đình và công nghiệp do tính an toàn, độ bền và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời của nó. Thiết bị cốt lõi để sản xuất loại kính an toàn này là lò tôi kính. Một lò tôi kính hiệu quả và ổn định là chìa khóa để đảm bảo chất lượng của kính cường lực. Vậy, các thành phần quan trọng tạo nên thiết bị chính xác này là gì? Mỗi thành phần đảm nhiệm những trách nhiệm gì? Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn phân tích chi tiết về năm thành phần cốt lõi và chức năng cốt lõi của lò tôi kính.

Bàn phim lên xuống:

Là điểm bắt đầu và kết thúc của lò tôi kính, chịu trách nhiệm nạp kính thô tự động hoặc bán tự động, cũng như dỡ và vận chuyển trơn tru các sản phẩm kính tôi. Các giai đoạn trên và dưới thường được thiết kế với các con lăn hoặc các cơ chế chuyển khác để đảm bảo kính có thể di chuyển trơn tru và chính xác.

Hệ thống sưởi ấm:

Đây là một trong những bộ phận thiết yếu nhất của lò tôi kính. Nó được trang bị các bộ phận gia nhiệt điện dày đặc bên trong, chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng nhiệt. Tấm kính được nung nóng đồng đều bên trong lò đến gần điểm mềm, cho phép cấu trúc bên trong của kính đạt đến trạng thái dẻo, chuẩn bị cho quá trình làm mát nhanh (tôi) trong tương lai. Hệ thống gia nhiệt của lò tôi kính Southtech được trang bị công nghệ kiểm soát nhiệt độ theo vùng để thích ứng với nhu cầu gia nhiệt của các độ dày và thông số kỹ thuật khác nhau của kính, đảm bảo chất lượng ổn định của kính cường lực.

Phần làm mát:

Kính được nung nóng đến nhiệt độ cài đặt nhanh chóng được đưa vào bộ phận làm mát. Bộ phận này thường bao gồm các lưới khí áp suất cao được sắp xếp đối xứng theo chiều dọc và một lượng lớn khí lạnh áp suất cao được phun vào cả hai mặt của kính thông qua các vòi phun khí được sắp xếp dày đặc. Bề mặt của kính được làm mát nhanh chóng và đông cứng trong thời gian rất ngắn, trong khi quá trình làm mát bên trong tương đối chậm, hình thành lớp ứng suất nén mạnh trên bề mặt kính và lớp ứng suất kéo bên trong, mang lại cho kính độ bền và độ an toàn cực cao.

Trong đó, việc kiểm soát áp suất khí làm mát, thể tích khí, độ đồng đều và tốc độ làm mát là mắt xích cốt lõi quyết định độ bền, trạng thái phân mảnh và ứng suất bề mặt của kính cường lực. Thiết kế và hiệu suất của bộ phận làm mát là chỉ số quan trọng để đo lường trình độ kỹ thuật của lò tôi kính, liên quan trực tiếp đến việc kính cường lực có đạt tiêu chuẩn an toàn hay không.

Hệ thống điều khiển điện:

Giống như hệ thần kinh trung ương của lò tôi kính, nó bao gồm PLC, hệ thống điều khiển, cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất, bộ biến tần, v.v. Nó chịu trách nhiệm kiểm soát chính xác toàn bộ quá trình vận hành của lò tôi kính, bao gồm cài đặt và điều chỉnh nhiệt độ ở từng khu vực của lò gia nhiệt, kiểm soát tốc độ của con lăn truyền động, kiểm soát áp suất không khí và thể tích của lưới tản nhiệt khí làm mát, thiết bị khởi động dừng và khóa liên động an toàn, v.v. Đây là sự đảm bảo cơ bản để sản xuất kính tôi chất lượng cao và đồng nhất. Người vận hành sử dụng nó để theo dõi và tối ưu hóa các thông số của lò tôi kính.

Hệ thống đối lưu:

Ngoài việc gia nhiệt bức xạ, lò tôi kính hiệu suất cao hiện đại thường được trang bị hệ thống đối lưu cưỡng bức bên trong lò sưởi. Nó cải thiện đáng kể hiệu suất truyền nhiệt và tỷ lệ đối lưu bằng cách khuấy luồng khí nóng bên trong lò.

Hệ thống đối lưu rất quan trọng đối với việc gia nhiệt kính phủ Low-E, kính dày và đạt được sự phân bố nhiệt độ lò đồng đều hơn. Nó có thể làm giảm hiệu quả sự chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt trên và dưới của kính, rút ​​ngắn thời gian gia nhiệt, cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và cuối cùng là nâng cao chất lượng tổng thể và hiệu quả sản xuất của kính cường lực. Đặc biệt khi xử lý kính tường rèm cao cấp, vai trò của hệ thống đối lưu đặc biệt nổi bật.

Lò tôi kính hiệu suất cao được cấu thành chính xác từ năm thành phần chính: bệ tải, hệ thống gia nhiệt, bộ phận làm mát, hệ thống điều khiển điện và hệ thống đối lưu, hoạt động cùng nhau một cách chính xác. Mỗi thành phần đóng vai trò không thể thiếu trong việc xác định hiệu quả, mức tiêu thụ năng lượng và các chỉ số hiệu suất cốt lõi như độ bền, độ an toàn và độ phẳng của quá trình sản xuất kính cường lực. Hiểu sâu sắc về chức năng của các thành phần này có thể giúp người dùng lựa chọn thiết bị lò tôi kính đáp ứng tốt hơn nhu cầu của mình, từ đó sản xuất ra các sản phẩm kính cường lực chất lượng cao hơn và an toàn hơn, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thị trường.

Để tìm hiểu hoặc mua lò tôi kính, vui lòng nhấp vào đây! ←